Wenn wir ein Kühlhaus bauen wollen, ist der wichtigste Teil der Kühlteil des Kühlhauses, daher ist es sehr wichtig, ein geeignetes Kälteaggregat auszuwählen.
Im Allgemeinen lassen sich die auf dem Markt erhältlichen Kühlhäuser in folgende Typen unterteilen:
Je nach Typ lassen sie sich in wassergekühlte und luftgekühlte Einheiten unterteilen.
Wassergekühlte Geräte sind stärker von der Umgebungstemperatur abhängig und werden für den Einsatz in Gebieten unter Null Grad nicht empfohlen.
Am beliebtesten auf dem gesamten Markt sind luftgekühlte Kühlgeräte. Konzentrieren wir uns daher auf luftgekühlte Geräte.
Um eine Kühlanlage kennenzulernen, müssen wir zunächst deren Aufbau verstehen.
1. Kältemittelkompressor
Die gängigen Arten von Kältespeicherkompressoren sind: halbhermetischer Kältespeicherkompressor, Schrauben-Kältespeicherkompressor und Scroll-Kältespeicherkompressor.
3. Flüssigkeitsreservoir
Es gewährleistet einen stabilen Kältemittelstrom bis zum Ende.
Der Flüssigkeitsbehälter ist mit einer Füllstandsanzeige ausgestattet, die die Veränderung des Flüssigkeitsstands überwacht und anhand der Last anzeigt, ob sich zu viel oder zu wenig Kältemittel im System befindet.
4. Magnetventil
Die Spule des Magnetventils wird bestromt oder stromlos gemacht, um das automatische Ein- und Ausschalten der Rohrleitung zu realisieren.
Scrollverdichter
Bei geringen Anforderungen an die Kühlkapazität und -lagerung kann ein Scrollverdichter eingesetzt werden.
2. Ölabscheider
Es kann das Kältemittelöl und das Kältemittelgas im Abgas trennen.
Im Allgemeinen ist jeder Kompressor mit einem Ölabscheider ausgestattet. Heißes und unter hohem Druck stehendes Kältemitteldampf und Kältemittelöl strömen durch den Öleinlass ein, wobei sich das Kältemittelöl am Boden des Ölabscheiders absetzt. Kältemitteldampf und eine geringe Menge Kältemittelöl strömen durch den Öleinlass aus und gelangen in den Kondensator.
5. Kondensatorteil
Als wichtiges Wärmeaustauschelement in Kälteanlagen überträgt der Kondensator Wärme vom überhitzten Kältemitteldampf mit hoher Temperatur und hohem Druck auf das Kondensationsmedium. Dabei sinkt die Temperatur des Kältemitteldampfes allmählich bis zum Sättigungspunkt, und das Kältemittel kondensiert zu Flüssigkeit. Gängige Kondensationsmedien sind Luft und Wasser. Die Kondensationstemperatur ist die Temperatur, bei der der Kältemitteldampf zu Flüssigkeit kondensiert.
1) Verdunstungskondensator
Der Verdunstungskondensator zeichnet sich durch einen hohen Wärmeübergangskoeffizienten, eine hohe Wärmeabgabe und ein breites Anwendungsgebiet aus.
Bei relativ niedriger Umgebungstemperatur den Lüfterbetrieb einstellen, nur die Wasserpumpe einschalten und ausschließlich das wassergekühlte Kältemittel verwenden.
Wenn die Temperatur unter den Gefrierpunkt sinkt, achten Sie auf den Frostschutz im Wasser.
Bei geringer Systemlast und unter der Voraussetzung, dass der Kondensationsdruck nicht zu hoch ist, kann die Umwälzpumpe der Verdunstungskühlung abgeschaltet und nur die Luftkühlung genutzt werden. Gleichzeitig kann das im Verdunstungskühlwassertank und in den Verbindungsleitungen gespeicherte Wasser abgelassen werden, um ein Einfrieren zu verhindern. Dabei muss jedoch die Lufteinlassklappe der Verdunstungskühlung vollständig geschlossen sein. Die Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb der Wasserpumpe entsprechen denen des Wasserkondensators.
Bei Verwendung eines Verdunstungskondensators ist zu beachten, dass nicht kondensierbare Gase im System die Wärmeaustauschwirkung der Verdunstungskondensation erheblich verringern und zu einem hohen Kondensationsdruck führen. Daher ist eine Entlüftung erforderlich, insbesondere in Niedertemperatursystemen mit Unterdruck im Kühlsystem.
Der pH-Wert des zirkulierenden Wassers muss stets zwischen 6,5 und 8 liegen.
2) Luftgekühlter Kondensator
Der luftgekühlte Kondensator zeichnet sich durch seine einfache Konstruktion aus und benötigt lediglich eine Stromversorgung für den Betrieb.
Halbhermetischer Kühlhauskompressor
Wenn eine große Kühlleistung des Kühlhauses erforderlich ist, das Kühlhausprojekt jedoch klein ausfällt, wird der halbhermetische Kühlhauskompressor gewählt.
Der Luftkondensator kann im Freien oder auf dem Dach installiert werden, wodurch der Platzbedarf und die Anforderungen an den Installationsort reduziert werden. Vermeiden Sie im Dauerbetrieb die Platzierung von Gegenständen in der Nähe des Kondensators, um die Luftzirkulation nicht zu beeinträchtigen. Überprüfen Sie regelmäßig auf Anzeichen von Undichtigkeiten wie Ölflecken, Verformungen oder Beschädigungen der Lamellen. Spülen Sie den Kondensator regelmäßig mit einem Hochdruckreiniger durch. Schalten Sie vor dem Spülen unbedingt die Stromzufuhr ab und achten Sie auf die Sicherheitsvorkehrungen.
Im Allgemeinen wird der Druck zur Steuerung des Ein- und Ausschaltens des Kondensatorlüfters verwendet. Da der Kondensator lange Zeit im Freien betrieben wird, gelangen Staub, Schmutzpartikel, Wolle usw. mit der Luft leicht durch die Spule und die Lamellen und lagern sich mit der Zeit an den Lamellen ab. Dies führt zu Belüftungsproblemen und einem Anstieg des Kondensationsdrucks. Daher ist es notwendig, die Lamellen des luftgekühlten Kondensators regelmäßig zu überprüfen und sauber zu halten.
Schraubenkompressor für Kühlhäuser
Bei relativ großer Kühlleistung und großem Umfang des Kühlhausprojekts wird im Allgemeinen ein Schraubenkompressor für Kühlhäuser gewählt.
Veröffentlichungsdatum: 15. April 2022