Wie wählt man ein Kühlhaus und ein Kühlhaus-Kühlsystem aus?

1. Kühlkapazität des Kühlhauses berücksichtigt
Die Kälteleistung des Kühlhauses ermöglicht die Berechnung des Kälteverbrauchs des Kühlhauses sowie der grundlegendsten Bedingungen, die erfüllt sein müssen:
Produkt
Die Größe des Kühlhauses (Länge * Breite * Höhe)
Kühlkapazität
Einkaufsvolumen: T/D
Abkühlzeit: Stunden
Eingangstemperatur, °C;
Ausgangstemperatur, °C.
 
Erfahrungsgemäß lassen sich je nach Größe des Kühlhauses zwei Situationen unterscheiden:
Die Abschätzung der Kühllast des kleinen Kältespeichers (unter 400 m³).
Die Abschätzung der Kühllast des großen Kältespeichers (über 400 m³).
 
Geschätzte Kühllast kleiner Kühlhäuser (unter 400 m³):

Lagertemperatur über 0℃, Verdampfungstemperatur -10℃, 50～120W/m3;
Lagertemperatur -18℃, Verdampfungstemperatur -28℃, 50～110W/m3;
Lagertemperatur -25℃, Verdampfungstemperatur -33℃, 50～100W/m3;
Die Lagertemperatur beträgt -35 °C, die Verdampfungstemperatur -43 °C, 1 Tonne belegt eine Fläche von 7 m², und der Kühlverbrauch beträgt 5 kW/Tonne*Tag; je kleiner der Kühlraum, desto höher der Kühlverbrauch pro Volumeneinheit.
 
Geschätzte Kühllast großer Kühlspeicher (über 400 m³):
 
Hier sind zwei Beispiele als Referenz:
Lagertemperatur 0～4℃, Verdampfungstemperatur -10℃
Standardmäßig werden folgende Parameter verwendet:
Warenbezeichnung: Obst und Gemüse;
Speicherkapazität (Tonnen): 0,3*0,55*Speichervolumen m3;
Einkaufsvolumen 8%;
Abkühlzeit 24 Stunden;
Eingangstemperatur: 25 ℃;
Versandtemperatur: 2℃.
Bei Standardparametern beträgt die mechanische Belastung des Mitteltemperaturlagers 25 ~ 40 W/m³; typische Konfiguration: 4 Kühlräume; 90 PS Parallelaggregat mit einem Mitteltemperaturlager von 1000 m² * 4,5 m Höhe.
·
 
Kühltemperatur -18℃, Verdampfungstemperatur -28℃
 
Standardmäßig werden folgende Parameter verwendet:
Warenbezeichnung: Tiefkühlfleisch;
Speicherkapazität (Tonnen): 0,4*0,55*Speichervolumen m3;
Einkaufsvolumen, 5 %;
24 Stunden Abkühlzeit;
Eingangstemperatur: -8 ℃;
Versandtemperatur: -18℃.
Bei Standardeinstellungen beträgt die mechanische Last des Tiefkühllagers 18–35 W/m³. Typische Konfiguration: 4 Tiefkühllager; 90-PS-Tiefkühl-Parallelaggregat mit einem Tiefkühllager von 1000 m² × 4,5 m Höhe. Bei Standardeinstellungen beträgt die mechanische Last des Tiefkühllagers 18–35 W/m³. Typische Konfiguration: 4 Tiefkühllager, Schraubenmaschine + ECO; 75-PS-Tiefkühl-Parallelaggregat mit einem Tiefkühllager von 1000 m² × 4,5 m Höhe.
 
Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl von Kühlgeräten: Kondensator: Verdunstungskühlung bei schwankenden Betriebsbedingungen; Luftkühler: Hochtemperaturlagerung verwendet Niedertemperatur-Kühlventilator, Wärmetauscher, Expansionsventil;
Kompressor: Niedertemperaturkompressor zieht Hochtemperaturspeicher an;
Heiße Luft lässt Frost schmelzen: Schnellgefrierendes Lagerhaus;
Wasserspülung Frost: Wassertemperatur;
Bodenfrostschutzmittel: Belüftung, Abluftdampf zum Erhitzen von Ethylenglykol.
 
2. Auswahl des Verflüssigungssatzes für das Kühlsystem:

1. Einzelne Einheit und einzelnes Lager: Kühlleistung der Einheit = 1,1 × Kühlleistung des Kühlhauses; Gesamtkühlleistung des Systems: Der Vielfaches von 1,1-1,15 sollte berücksichtigt werden.
2. Eine Einheit mit mehreren Lagern: Die Kühlleistung der Einheit = 1,07 × die Summe der Kühlleistungen der Kühllager; die Gesamtkühlleistung des Systems: 7 % des Rohrleitungsverlusts sollten berücksichtigt werden.
3. Parallelanlage mit mehreren Kühlhäusern: Kühlleistung der Anlage = P × Summe der Kühlleistung der Kühlhäuser;
Die gesamte Kühlleistung des Systems: Dabei sind der Rohrleitungsverlust von 7 % und der Lagerbetriebskoeffizient über denselben Zeitraum zu berücksichtigen.
 
Notwendige Bedingungen für die Auswahl eines Luftkühlers:
Das Kältemittel;
Kühlraumtemperatur;
Wärmeaustausch;
Der Aufbau des Luftkühlers;
Kühlraumgröße, Luftzufuhrdistanz;
Auftaumethode.
 
Notwendige Bedingungen für die Auswahl eines Luftkühlers: 1. Kältemittel: Unterschiedliche Kältemittel weisen unterschiedliche Wärmeaustausch- und Druckwiderstände auf. R404a hat einen um etwa 1 % höheren Wärmeaustausch als R22. 2. Kühlspeichertemperatur: Je niedriger die Kühlspeichertemperatur, desto geringer der Wärmeaustausch und desto größer der Lamellenabstand. Der korrekte Lamellenabstand des Luftkühlers ergibt sich aus der Summe der Lamellenabstände.
Die gesamte Kühlleistung des Systems: Dabei sind der Rohrleitungsverlust von 7 % und der Lagerbetriebskoeffizient über denselben Zeitraum zu berücksichtigen.
 
3. Wärmeaustausch:

Der Wärmeaustausch des Luftkühlers muss mindestens dem Kühlbedarf des Kühlspeichers * 1,3 entsprechen (Frosteffekt); der nominale Wärmeaustausch berechnet sich wie folgt: Wärmeaustausch im Prüfling × tatsächlicher Koeffizient; der Wärmeaustausch unter Auslegungsbedingungen berechnet sich wie folgt: nominaler Wärmeaustausch × Korrekturkoeffizient; Korrekturkoeffizient für die Speichertemperatur: Je niedriger die Temperatur des Kühlspeichers, desto geringer der Wärmeaustausch. Korrekturfaktor für das Rippenmaterial: Material und Dicke. Korrekturkoeffizient für die Rippenbeschichtung: Korrosionsschutzbeschichtungen reduzieren den Wärmeaustausch; Korrekturkoeffizient für das Luftvolumen: Besondere Anforderungen an den Ventilator.
 
4. Luftkühlerstruktur Deckentyp:wird häufig in Kühlhäusern verwendet;

Deckentyp: Doppelluftauslass, Vierluftauslass, Klimaanlage;

Bodentyp: Schnellgefrierraum oder Luftkanalkühlung.

Die Größe des Kühlraums, die Entfernung der Luftzufuhr und die Größe des Kühlraums sorgen für eine gleichmäßige Luftverteilung und bestimmen die Anzahl der Kühlventilatoren.
 
5. Die Wahl der Auftaumethode für Kühlhäuser: