Der Verdampfer eines Kühlhauses (auch als Innengerät oder Luftkühler bekannt) ist ein im Lager installiertes Gerät und einer der vier Hauptbestandteile der Kälteanlage. Das flüssige Kältemittel absorbiert die Wärme im Lager und verdampft im Verdampfer, wodurch die Temperatur im Lager sinkt und der gewünschte Kühlvorgang erzielt wird.
In Kühlhäusern gibt es im Wesentlichen zwei Arten von Verdampfern: Abgasrohre und Luftkühler. Die Abgasrohre werden an der Innenwand des Lagers installiert, wodurch die kalte Luft auf natürliche Weise zirkuliert. Der Luftkühler hingegen wird üblicherweise auf dem Dach des Lagers montiert, und die Kühlluft wird durch einen Ventilator zugeführt. Beide Systeme haben ihre jeweiligen Vor- und Nachteile.
1. Die Vor- und Nachteile der Rohrleitungen
Der Verdampfer des Kühlhauses nutzt ein Plattenrohrsystem, das sich durch hohe Wärmeübertragungseffizienz, gleichmäßige Kühlung, geringen Kältemittelverbrauch sowie Energie- und Leistungseinsparung auszeichnet. Daher wird dieses System in einigen Kühlhausverdampfern eingesetzt. Im Vergleich zu Luftkühlern weisen Abgasrohre jedoch auch gewisse Nachteile auf. Um zu vermeiden, dass diese Nachteile die Kühlung und das Management des Kühlhauses beeinträchtigen, können gezielte Modifikationen bereits bei der Planung vorgenommen werden. Die wichtigsten Konstruktionspunkte für Plattenrohr-Kühlhäuser sind:
1.1 Da das Rohr leicht vereist, nimmt seine Wärmeübertragungswirkung immer weiter ab, weshalb das Rohr üblicherweise mit einem elektrischen Heizdraht ausgestattet wird.
1.2 Die Rohrleitungen nehmen viel Platz ein und sind bei hoher Warenbeladung schwer abzutauen und zu reinigen. Daher wird bei geringem Kühlbedarf nur die Rohrleitung in der oberen Reihe verwendet, die Rohrleitungen in den Wänden werden nicht installiert.
1.3 Durch das Auftauen des Abflussrohrs entsteht eine große Menge stehenden Wassers. Um den Abfluss zu erleichtern, werden in der Nähe des Abflussrohrs Entwässerungseinrichtungen installiert.
1.4 Obwohl eine größere Verdampfungsfläche grundsätzlich zu einer höheren Kälteleistung führt, ist bei einer zu großen Verdampfungsfläche die Flüssigkeitszufuhr im Kühlraum ungleichmäßig, was die Kälteleistung mindert. Daher ist die Verdampfungsfläche der Rohrleitungen auf einen bestimmten Bereich begrenzt.
2. Vor- und Nachteile von Luftkühlern
Luftkühler-Kühlhäuser werden in meinem Land häufiger im Bereich der Hochtemperatur-Kühllagerung eingesetzt, insbesondere bei Freon-Kühlhäusern.
2.1. Der Luftkühler ist installiert, die Kühlgeschwindigkeit ist hoch, das Abtauen ist einfach, der Preis ist niedrig und die Installation ist unkompliziert.
2.2. Hoher Stromverbrauch und große Temperaturschwankungen.
Luftkühler und Abgasrohre haben jeweils ihre Vor- und Nachteile. Luftkühler sind kompakt und einfach zu installieren, jedoch trocknen unverpackte Lebensmittel leicht aus, und der Ventilator verbraucht viel Strom. Abgasrohre hingegen sind sperrig, schwer zu transportieren und verformen sich leicht. Die Kühlzeit ist länger als bei Luftkühlern, und es wird mehr Kältemittel benötigt. Die Anfangsinvestition ist relativ hoch. Transport- und Installationskosten steigen stetig, sodass Abgasrohre keine Vorteile bieten. Daher setzen kleine und mittlere Kühlhäuser in der Regel eher auf Luftkühler.
Veröffentlichungsdatum: 06.12.2021