1. Genaue und deutliche Schilder gemäß den Bauzeichnungen anbringen; Tragbalken, Stützen, Stahltragrahmen usw. schweißen oder montieren, wobei die Schweißnähte gemäß den Anforderungen der Zeichnungen feuchtigkeitsbeständig und korrosionsbeständig sein müssen.
2. Die Ausrüstung, die im Lager installiert werden muss und vorab in das Lager gebracht werden muss, wird an einem geeigneten Ort im Lager installiert oder aufgestellt;
3. Installieren Sie die temporären Beleuchtungseinrichtungen im Lager, installieren und arrangieren Sie die elektrischen Geräte für die Bauarbeiten und sorgen Sie für einen guten Schutz vor Regen, Feuchtigkeit, Stößen und Beschädigungen.
4. Montieren Sie die Kühlraumwandplatten von der Ecke des Lagergebäudes aus und fixieren Sie die Ecke vorübergehend mit 30×30×0,5 mm farbigem Winkelstahl. Tragen Sie bei der Montage jeder Wandplatte zwei Lagen Schaumstoff gleichmäßig auf die Fugen der Nut- und Federverbindungen auf. Verwenden Sie bei Styrol-Wandplatten zusätzlich einen Poly-A-Streifen aus Schaumstoff. Achten Sie auf einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Auftrag. Nachdem die Wandplatten montiert sind, verbinden und fixieren Sie die beiden zu verbindenden Wandplatten mit Nieten im Überlappungsbereich. Der Nietabstand im Lager sollte 300 mm betragen. Die exzentrischen Hakenverbindungen der Kühlraumwandplatten müssen vor der Montage exzentrisch eingestellt sein. Lösen Sie die Haken während der Montage erneut, um eine zuverlässige Verriegelung zu gewährleisten.
5. Die Montage der oberen Kühlraumplatte erfolgt abwechselnd mit der Montage der Wandplatten. Dabei ist ein Spalt zwischen den Wandplatten für den Ausbau der Baumaschinen zu lassen. Bei der Montage der oberen Kühlraumplatte ist die Stahlverkleidung am Überlappungsende mit der Wandplatte um 50 mm zu trennen, um Wärmebrücken zu vermeiden. Zwei Lagen Schaumstoff werden gleichmäßig auf die Stoßfläche zwischen den einzelnen oberen Kühlraumplatten aufgetragen. Der Auftrag muss gleichmäßig und durchgehend sein. Die Überlappungsfugen zwischen den inneren und äußeren Stahlplatten werden mit Nieten fixiert. Der Nietabstand beträgt 300 mm.
6. Um die Sicherheit der Konstruktion sowie des Betriebs und der Nutzung des Kühlhauses zu gewährleisten, muss der Abstand zwischen den Dachplattenstützen (Hebepunkten) folgende Anforderungen erfüllen:
Polystyrol-Dachplatten (Dicke 100 mm) mit einer maximalen Spannweite von 3 Metern;
Die maximale Spannweite von Polyurethan-Dachplatten (Dicke 100 mm) beträgt 5 Meter.
7. Bei der Montage von Kühlhausdecken mit großer Spannweite und vorhandenen Stahlträgern im Lager müssen die Kühlhausdecken und die Stahlträger bei der Montage jeder einzelnen Kühlhausdecke vernietet werden. Jede Kühlhausdecke ist mit zwei Reihen à drei Nieten zu befestigen. Bei Verwendung von Hebepunkten müssen die Montage- und Bauarbeiten der Hängekonstruktion vor der Montage der Dachplatte abgeschlossen sein, um die gleichzeitige Installation der Hebepunkte während der Dachplattenmontage zu gewährleisten. Jede Platte muss über ihre Breite mit mindestens zwei Hebepunkten versehen sein.
8. Die Stoßfugen der oberen Kühlraumplatte und der oberen Kühlraumplatte müssen abgedichtet werden, um Luft- und Kälteverluste zu vermeiden. Nach der vollständigen Montage der oberen Kühlraumplatte werden die Stoßfugen mit Schaumstoff ausgefüllt und die 80 mm breite farbige Stahlplatte an den Stoßfugen durch Zugnieten abgedeckt.
9. Bei der Montage des Polystyrol-Regalkorpus ist die Vertikalitätsabweichung der Wandplatte während der Montage der oberen Regalplatte zu korrigieren. Die Länge der oberen Regalplatte sollte 10 mm kürzer sein als die Außenfläche der Wandplatte. Nach der Montage der oberen Regalplatte ist beim Einbau der Außenecke ein 10 mm breiter Spalt mit Schaumstoff zu markieren, um die Dichtigkeit des Regalkorpus zu gewährleisten.
10. Beim Bohren von Dach- oder Wandplatten ist die Positionierung der Innen- und Außenlinien gemäß den Vorgaben der Zeichnung vorzunehmen. Die Löcher dürfen erst nach Überprüfung der korrekten Positionierung gebohrt werden. Für Zulauf-, Flüssigkeits-, Luftrücklauf-, Wasser- und Ablauflöcher ist eine Lochsäge zu verwenden. Nach dem Bohren ist umgehend die erforderliche Abdichtung durchzuführen. Die Löcher sind mit Schaumstoff oder Dichtmittel abzudichten, um Luft- und Kälteverluste zu vermeiden. Türöffnungen, Lüftungsöffnungen und Laderaumöffnungen sind mit Einfassungen zu versehen und mit Nieten zu befestigen. Der Nietabstand beträgt innen 300 mm und außen 150 mm.
11. Der Abstand zwischen den inneren und äußeren Eckzugnieten beträgt 300 mm bzw. 200 mm; nach der Montage des Polystyrol-Bibliothekskorpus werden die Fugen der Wandplatten gleichmäßig abgedichtet und mit Silikondichtstoff versehen.
12. Während des Prüfprozesses der Kühlhausanlage sollte überprüft werden, ob die Außenfläche der Lagerplatten gleichmäßig reflektierend, frei von Kondensation und Kälte ist; die Dichtheit der Verbindungen, Öffnungen und Perforationen ist zu prüfen; ob die Lagertüren, Ladeluken usw. abgedichtet sind. Bei Mängeln sind Probleme wie Ablösung, Luftleckage und andere Wärmedämmungs- und Dichtungsfehler umgehend zu beheben.
Veröffentlichungsdatum: 29. November 2021