Kühlhaus- und Kühlgeräte

Nach Temperatur:

Kühllagerung bei hohen Temperaturen (±5 °C): geeignet für die Konservierung von Obst und Gemüse.

Mittlere Temperatur (00 °C bis -5 °C): geeignet für kalte Speisen nach dem Schmelzen.

Kühllagerung bei niedriger Temperatur – 20 ℃): geeignet für die Tiefkühlproduktion, Geflügelfleischfutter – 10 ℃ Wasserprodukte.

Vorübergehend 23 °C: geeignet für einen kurzen Aufenthalt vor der anschließenden Kühllagerung.

Nach Volumen:

Kleine Kühlräume:<500 m³;

Mittelgroßes Kühlhaus: 500–1000 m³;

Große Kühllager: >1000m³;

Die Struktur und Hauptausrüstung des Kühlhauses

Platte: vorgefertigt, mit fester Länge, Breite und Dicke, die je nach den Anforderungen der Kühlrauminstallation ausgewählt werden können. Platten mit einer Dicke von 10 cm werden im Allgemeinen für die Hoch- und Mitteltemperatur-Kühllagerung verwendet, und Platten mit einer Dicke von 12 cm oder 15 cm werden im Allgemeinen für die Niedertemperatur- und Gefrierlagerung verwendet.

Die Struktur und Hauptausrüstung des Kühlhauses

Normalerweise verwenden kleine Kühlschränke vollhermetische Kompressoren. Mittelgroße Kühlschränke verwenden in der Regel halbhermetische Kompressoren. Große Kühlschränke verwenden halbhermetische Kompressoren oder Schraubenkompressoren. Bei der Auswahl kann auch ein Ammoniak-Kältekompressor berücksichtigt werden, da dieser zwar eine hohe Leistung hat und vielseitig einsetzbar ist, aber die Installation und Handhabung komplizierter ist.

Verdampfer:
Unter normalen Umständen werden in Hochtemperaturlagern Ventilatoren als Verdampfer verwendet, die sich durch eine hohe Kühlgeschwindigkeit auszeichnen, aber leicht zu Feuchtigkeitsverlust bei gekühlten Produkten führen können. In Mittel- und Niedertemperaturkühllagern werden hauptsächlich Verdampfungsrohre aus nahtlosen Stahlrohren verwendet, die sich durch eine gute konstante Temperaturwirkung auszeichnen und Kälte über einen längeren Zeitraum speichern können.

Kondensator:
Der Kondensator verfügt über Luftkühlung, Wasserkühlung und eine kombinierte Luft- und Wasserkühlung. Die Luftkühlung ist auf kleine Kühllagergeräte beschränkt, während wassergekühlte Kondensatoren in allen Arten von Kühlsystemen eingesetzt werden können.

Expansionsventil:
Das thermische Expansionsventil ist in ein internes und ein externes Expansionsventil unterteilt. Der Eingangsdruck des Verdampfers ist unter der Membran des internen Expansionsventils spürbar, die Verdampfung unter der Membran des externen Expansionsventils. Ausgangsdruck.

Akkumulator:
Lagern Sie Freon, um sicherzustellen, dass das Kühlmittel immer in gesättigtem Zustand ist.

Magnetventil:
Verhindert, dass der Hochdruckteil des Kältemittels in den Verdampfer gelangt, wenn der Kompressor gestoppt wird. Verhindert, dass der Niederdruck beim nächsten Start des Kompressors zu hoch wird, und verhindert einen Flüssigkeitsschock des Kompressors. Wenn die Temperatur des Kühlraums den eingestellten Wert erreicht, wird der Thermostat aktiviert, das Magnetventil verliert an Leistung und der Kompressor stoppt, wenn der Niederdruck den eingestellten Wert erreicht. Wenn der Strom eingeschaltet wird, startet der Kompressor, wenn der Niederdruck auf den eingestellten Kompressorstartwert ansteigt.

Hoch- und Niederdruckschutz:
Schützen Sie den Kompressor vor Über- und Unterdruck.

Thermostat:
Es entspricht dem Gehirn des Kühlhauses, das das Öffnen und Schließen der Kühlung, das Abtauen und die Ventilatoren des Kühlhauses steuert.

Filtertrockner:
Filtern Sie Verunreinigungen und Feuchtigkeit im System.

Öldruckschutz:
Stellen Sie sicher, dass der Kompressor über genügend Schmieröl verfügt.

Ölabscheider:
Seine Funktion besteht darin, das Schmieröl im Hochdruckdampf des Kältekompressors abzutrennen, um einen sicheren und effizienten Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Nach dem Prinzip der Ölabscheidung werden die Ölpartikel im Hochdruckdampf durch Reduzierung der Luftströmungsgeschwindigkeit und Änderung der Luftströmungsrichtung unter Einwirkung der Schwerkraft abgetrennt. Im Allgemeinen können bei einer Luftströmungsgeschwindigkeit unter 1 m/s die im Dampf enthaltenen Ölpartikel mit einem Durchmesser von mehr als 0,2 mm abgetrennt werden. Es gibt vier Arten von Ölabscheidern, die üblicherweise verwendet werden: Wasch-, Zentrifugal-, Packungs- und Filterabscheider.